2.15. Правила безпечної роботи на фрезерних верстатах (0)

Всі рухомі частини верстата повинні бути зачинені та огороджені.

Підходи до робочого місця та проходи не повинні бути захаращені.

Встановлювати та знімати важкі заготовки, деталі та пристосування (масою більше 16 кг) потрібно виконувати тільки за допомогою підйомних механізмів.

Користуватися підйомними механізмами дозволяється фрезерувальникам, які пройшли спеціальне навчання і мають відповідне посвідчення.

Подані на обробку і оброблені деталі повинні надійно укладатися на підкладках та стелажах, висота штабелів не повинна перевищувати для дрібних деталей 0,5 м, середніх -1 м, великих - 1,5 м.

На кожному робочому місці біля верстата на підлозі повинні бути дерев'яні трапи на всю довжину робочої зони і шириною не менше 0,6 м від частин верстата, що виступають.

Перед початком роботи фрезерувальник повинен вдягти  та упорядкувати спецодяг. Застібнути спецодяг на всі ґудзики, не допускаючи при цьому звисання кінців одягу. Зашнурувати та зав'язати шнурки на взутті. Прибрати волосся під головний убір.

Підготувати та перевірити справність необхідного для роботи інструменту та пристосування (згідно з технологічним процесом) та засоби індивідуального захисту.

Підготувати робоче місце для проведення робіт. Звіль­нити підходи та проходи до нього. Впевнитись, що робоче місце достатньо освітлене.

Перевірити наявність та справність: огородження зубчатих коліс, приводних пасів, а також струмоведучих частин електричної апаратури (пускачів, рубильників, кнопок та інше); заземлюючих пристроїв; запобіжних пристроїв для захисту від стружки, охолоджуючих рідин.

Підготувати гачки для видалення стружки. Гачки повинні мати гладкі рукоятки та щиток, що запобігає порізам рук стружкою. Не дозволяється застосовувати гачки з ручкою, яка має форму петлі.

Потрібно перевірити на холостому ходу верстат: справність органів керування (механізмів головного руху, подачі, пуску, зупинки руху та інше); справність системи змащення і охолодження (впев­ни­тись в тому, що мастило та охолоджуюча рідина подаються нормально та безперервно); справність фіксації важелів включення та переключення (впевнитись в тому, що можливість самовільного переключення з холостого ходу на робочий виключена);  наявність надмірного послаблення в рухомих частинах верстата, особливо в шпинделі.

Перевірити доброякісність ручного інструменту: гайкові ключі повинні відповідати розмірам гайок головок болтів і не мати тріщин та забоїн, площини зіва ключів повинні бути паралельними; молотки повинні бути надійно насаджені на дерев'яні ручки і щільно заклинені клинами.

Перед встановленням на верстат потрібно очистити від стружки та мастила деталі, які будуть оброблятися та пристосування, особливо базові та кріпильні поверхні, для забезпечення правильного встановлення і міцності кріплення.

Перед встановленням фрези необхідно перевірити: надійність та міцність закріплення зубців або пластин з твердого сплаву, цілісність та правильність заточування пластин з твердого сплаву. Вони не повинні мати викришених місць, тріщин, припікання. Якщо ріжучі кромки затупились або викришились, фрезу слід замінити. Встановлену і закріплену фрезу слід перевірити на биття. Радіальне і торцеве биття не повинно перебільшувати 0,1мм.

Оброблювану деталь встановлювати на верстаті правильно та надійно, щоб під час руху верстата була виключена можливість її вильоту або інші порушення технологічного процесу.

Деталь необхідно кріпити в місцях, які знаходяться найближче до оброблюваної поверхні.

Під час закріплення деталі за необроблені поверхні слід застосовувати лещата та пристосування з насічкою на затискних губках.

Деталь до фрези надавати тоді, коли вона набере робочу швидкість обертання.

Під час заміни оброблюваної деталі чи при її вимірюванні фрезу необхідно відвести на безпечну відстань.

Раніше, ніж вийняти деталь з лещат, патрона чи затискних планок, слід зупинити верстат і відвести ріжучий інструмент.

Набір фрез встановлювати на оправку необхідно так, щоб їх зубці були розташовані в шаховому порядку.

Врізати фрезу в деталь слід поступово; механічну подачу включати до стикання деталі з фрезою.

При ручній подачі не допускати різкого підвищення швидкості та глибини різання.

Під час фрезування не дозволяється вводити руку в небезпечну зону.

Неробочі частини фрези повинні бути огороджені. Працювати без огородження фрези забороняється.

Збірні фрези повинні мати пристрої, що запобігають вилітанню зубців під час роботи.

 Забороняється застосовувати фрези, що мають тріщини, або поламані зубці.

Якщо відсутнє огородження робочої зони, слід працювати в захисних окулярах.

Під час обробки в’язких металів слід застосовувати фрези зі стружколомами.

Отвір шпинделя, хвостовик оправки чи фрези, поверхню перехідної втулки перед встановленням в шпиндель необхідно ретельно очистити, видаливши задирки та протерти.

Під час установки хвостовика інструменту в отвір шпинделя треба впевнитись, що він сідає щільно, без люфту.

Фрезерну оправку чи фрезу закріплювати в шпинделі ключем після включення коробки швидкості, щоб уникнути прокручування шпинделя.

Затискування та відтискування фрези ключем на оправці шляхом включення електродвигуна забороняється.

Під час зняття перехідної втулки, оправки чи фрези з шпинделя необхідно користуватися спеціальною виколоткою, підклавши на стіл верстата дерев'яну підкладку.

Фрезерувальнику забороняється: прибирати стружку зі столу верстата та проводити чистку ріжучого інструменту під час його роботи, працювати в рукавичках, працювати тупими, несправними фрезами та пристосуваннями, робити обміри оброблюваної деталі при працюючому верстаті, залишати гайковий ключ на головці затяжного болта після встановлення фрези, оправки.

Після закінчення роботи потрібно зупинити верстат, оброблені деталі та робочий інструмент укласти на місце їх зберігання, прибрати робоче місце, очистити верстат від залишків стружки. Збирати стружку з верстата та підлоги руками забороняється. Вимкнути місцеве освітлення та відключити верстат від електромережі. Прибрати з робочого місця замаслений обтиральний матеріал у спеціальні герметичні металеві ящики.

Аварійна та небезпечна ситуації під час виконання робіт може виникнути у разі: короткого замикання електромережі; пожежі; займання заготівок та деталей з магнію та його сплавів; виривання та розкидання погано закріплених заготівок, ріжучого інструменту; падіння важких деталей; розкидання стружки тощо.

У разі виникнення аварійної ситуації відключити верстат від електромережі, не допускати сторонніх осіб в небезпечну зону, повідомити про те, що сталося, керівника робіт. Якщо є потерпілі, надати їм першу медичну допомогу; при необхідності, викликати швидку медичну допомогу.